膜技术

选择透过性

星达公司的复合分离膜常用于分离、浓缩或分馏等工艺过程。当施加外部压力时，单分子或多分子物质能克服膜片微弱的阻力优先通过。压力不同，渗透量也不同。

非对称孔径结构

非对称孔径结构是星达公司膜的特征。表面的极小微孔能阻止大分子通过，而大孔径能加快渗透液的流速。通过对这种结构的认识，我们可以选择不同的膜片厚度来达到不同的分离效果。

切向流动过程

料液是沿卷式膜切向进行流动的。当膜表面存在足够的压力或浓度差时，比膜表面孔径小的分子将能透过。透过膜的溶液称为渗透液，而没有透过膜的溶液称为浓缩液（或截留液）。

分子量截留和膜选择

根据聚合物类型和制备方法的不同，大多数聚合物膜具有宽的钟形孔径分布。截留分子量（MWCO）概念是用作表征多孔膜（通常用于超滤和微滤膜）孔径分布的常用方法。MWCO定义为被膜截留90％的分子量 [1]，由于大孔径分布是聚合物膜固有的，并且不同的膜制造商有自己的测量标准，因此该值只能用作参考。此外，截留率不仅取决于溶质的大小和形状，而且还取决于静电相互作用和空间位阻以及溶质膜亲和力（例如氢键）。它也可能受化学溶液和离子强度的影响。因此，膜过滤是一个反复试验的过程，建议进行试验研究，以选择适合特定应用的膜。

星达公司使用各种分子量的葡聚糖（一种支链的中性带电多糖）对膜的截留分子量进行评估。分子量的单位（或者更准确地说，质量）是道尔顿[2]。来自同一供应商,截留分子量较高的膜总是比截留分子量较低的膜孔更多，但是在比较不同供应商生产的膜时,应谨慎使用这些数字，因为每个供应商都可能使用自己的鉴定方法。星达以拥有广范围截留分子量膜可以供客户选择而自豪。

[1] Marcel Mulder，“膜技术的基本原理”，第二版，Kluwer学术出版社，2000年。
[2] Ken Sutherland，“ A – Z过滤和相关分离”，第一版，Elsevier，2005年。